2023-01-06گردشی مولڈنگ کا بنیادی عمل بہت آسان ہے، یعنی پاؤڈر یا مائع پولیمر کو مولڈ میں رکھا جاتا ہے، گرم کیا جاتا ہے اور دو عمودی محوروں (گردش اور انقلاب) کے گرد گھمایا جاتا ہے۔" />
گھر > خبریں > انڈسٹری نیوز

گردشی مولڈنگ کیک کی پیداوار کا عمل

2023-01-06

گردشی مولڈنگ کا بنیادی عمل بہت آسان ہے، یعنی پاؤڈر یا مائع پولیمر کو مولڈ میں رکھا جاتا ہے، گرم کیا جاتا ہے اور دو عمودی محوروں (گردش اور انقلاب) کے گرد گھمایا جاتا ہے۔



ریلیز ایجنٹ کی کوٹنگ: ریلیز ایجنٹ کو مولڈ پر کوٹنگ کرنے کا مقصد مولڈ سے پروڈکٹ کو ہٹانے میں سہولت فراہم کرنا ہے، اور ساتھ ہی، یہ ڈیمولڈنگ کے دوران پروڈکٹ کے درمیان مضبوط چپکنے کی وجہ سے مؤثر طریقے سے ہونے والے نقصان سے بچ سکتا ہے۔ مصنوعات اور سڑنا.


انسرٹس اور متعلقہ مولڈنگ لوازمات کو انسٹال کریں: انسرٹس بنیادی طور پر مقامی کمک کا کردار ادا کرتے ہیں، اور مولڈنگ لوازمات بنیادی طور پر پسلیوں یا مولڈنگ کے لیے خاص حصوں کی نشاندہی کرنے کے ماڈیول ہوتے ہیں، اور مولڈ برتر میں مواد شامل کرنے سے پہلے انہیں نئی ​​سیٹ پوزیشن میں مناسب طریقے سے انسٹال کیا جانا چاہیے۔ ;
لوڈنگ: مواد کو شامل کرنے سے پہلے سخت پیمائش کی جانی چاہئے۔ جب additives کو شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، متعلقہ اجزاء کو پہلے سے ملانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آخری حصے کے لیے درکار پاؤڈر رال کا وزن درست طریقے سے کریں، اسے الگ سانچے کے نیچے شامل کریں، اور پھر دو آدھے سانچوں کو ایک ساتھ باندھ کر بیئرنگ شافٹ پر انسٹال کریں۔
مولڈ کو بند کرنا: مولڈ کو بند کرنے سے پہلے، مولڈ کو بند کرنے کی جگہ پر بقیہ مواد کو ہٹانے پر توجہ دیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پراسیسنگ کے دوران مواد کے رساو سے بچنے کے لیے دو الگ کرنے والی سطحوں کو مضبوطی سے سیل کیا گیا ہے۔
حرارتی: مواد سے بھرے مولڈ کو حرارتی بھٹی میں ڈالیں (یا حرارت کے لیے دیگر حرارتی ذرائع جیسے گیس کے شعلے استعمال کریں)، حرارتی بھٹی کا درجہ حرارت رال کے پگھلنے والے نقطہ سے اوپر مقرر کیا جاتا ہے، اور مرکزی اور معاون دو محور کھڑے ہوتے ہیں۔ ایک دوسرے کو ایک ہی وقت میں فریم کے ساتھ گھمایا جاتا ہے۔ . گردش کے عمل کے دوران، سڑنا ایک مقررہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر گرم رکھا جاتا ہے۔ مواد دھیرے دھیرے گردش اور حرارت کے تحت پگھل جاتا ہے، مولڈ گہا کی پوری اندرونی دیوار پر ڈوب جاتا ہے، اور آہستہ آہستہ مواد میں پھنسی ہوئی گیس کو ہٹا دیتا ہے جب تک کہ ایک اچھی طرح سے تیار شدہ مصنوعات نہ بن جائے۔
ٹھنڈک اور شکل دینا: جب رال مکمل طور پر پگھل جاتی ہے، تو مولڈ کو کولنگ روم میں منتقل کیا جاتا ہے، اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جہاں جبری وینٹیلیشن یا پانی کے چھڑکاؤ سے ٹھنڈا ہونے کے دوران یہ گھومتا رہتا ہے۔
مولڈ کو ڈیمولڈنگ اور صاف کرنا: پہلے کو ڈیمولڈنگ کے دوران پروڈکٹ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنا چاہیے، جبکہ بعد والے کو اگلے مولڈنگ سائیکل کی تیاری کے لیے مولڈ پر موجود باقی مواد اور دیگر چیزوں کو صاف کرنا چاہیے۔

گھومنے والی مولڈنگ کے عمل نے دیگر اقسام کے عمل کے مقابلے میں فوائد کو نشان زد کیا ہے۔ جب بلو مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ موازنہ کیا جائے تو، روٹو مولڈنگ زیادہ آسانی سے اور لاگت سے مختلف سائز کے حصے تیار کرتی ہے۔ اس کا سانچہ نسبتاً سستا بھی ہے کیونکہ اس میں دستکاری کے لیے کوئی اندرونی کور نہیں ہے۔ اور اندرونی کور کے بغیر، صرف تھوڑی سی تبدیلی کے ساتھ ایک اور ماڈل بنایا جا سکتا ہے۔



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept